Vakuumbeläggningsutrustning hänvisar till användningen av lågspännings-, högströmsbågarladdningsteknik under vakuumförhållanden, med användning av gasurladdning för att förånga målet och jonisera det förångade materialet och gasen, och använda accelerationen av det elektriska fältet för att göra det förångade materialet och gas. Dess reaktionsprodukter avsätts på arbetsstycket. För gradientfärg kommer en baffelplatta (MASK) att läggas mellan målet och arbetsstycket. Området som motsvarar den större MASK kommer att ha mindre filmtjocklek, och området med mindre MASK kommer att ha mer filmtjocklek. OPPO R17 bryter igenom innovation inom bearbetning av omslagsdekoration, med streamerblå och neonlila magisk färggradient. Efter att en täckplatta har genomgått många komplexa processer kan den uppnå en mängd olika färger överlagrade. Kroppen kan känsligt känna av förändringar i ljuset, uppnå en jämn färggradienteffekt och presentera en mängd olika ljusavkännande effekter, som kan ses från olika vinklar. ljus- och skuggeffekter.
Graderingsprocessen för vakuumbeläggningsutrustning har gått in i en het period. I den snabbt växande 3C-elektronikindustrin på marknaden tävlar stora varumärken hårt om marknaden, alla ivriga att få en plats i branschen. Då, inför snabbt föränderliga varumärken, hårt konkurrensutsatt marknadsmiljö och förändrade konsumentkrav, kan vi bara vara oövervinnerliga genom att upprätthålla vår egen kontinuerliga innovation, stå i framkant av marknadens och konsumenternas krav och djärv design.
För närvarande, oavsett om bakstycket på mobiltelefonen är av glas eller plast, kan PVD-tekniken för vakuumbeläggningsmaskinen användas; låt oss sedan prata om principen för PVD-gradientfärgen för vakuumbeläggningsmaskinen.
Det finns flera huvudsakliga färgprocessalternativ
1. Ren PVD-lösning (ren dielektrisk film och icke-ledande dielektrisk metallfilm)