Förverkliga miljöskyddskrav med
avancerad teknik och lösa bristerna med vattenelektroplätering.
Dekryptering av fördelarna med vakuumbeläggningsteknik
1. Vakuumbeläggning gör att plastytan har en metallisk struktur; för jämfört med aluminium, koppar, järn, rostfritt stål och andra metalldelar har tillverkningsprocessen av plastdelar de unika fördelarna med stora kvantiteter, låg kostnad och enkel bearbetning. Plastdelar har ersatt eller ersätter i allt högre grad metalldelar i utseendet på industriprodukter, vilket kraftigt minskar tillverkningskostnaderna för industri- och konsumentelektronikprodukter och förbättrar och konsoliderar prisfördelen för produkter i konkurrensen i samma bransch.
2. Utrusta plastprodukter med elektrisk ledningsförmåga; jämfört med enkla plastdelar kan plastprodukter som bearbetas med vakuumbeläggning ge produkterna god elektrisk ledningsförmåga enligt applikationens behov, såsom elektromagnetisk skärmningsprestanda (EMI) som betonas i bearbetning och tillverkning av de flesta elektroniska konsumentvaror. ) kan erhållas genom att utföra en ledande vakuumbeläggningsprocess på plastdelens innervägg. Under samma effekt har EMI-processen med vakuumbeläggning en oöverträffad kostnadsfördel jämfört med den ursprungliga tillverkningsprocessen med kopparfolie eller aluminiumfolie.
3. Icke-ledande vakuumplätering (NCVM) kan utföras; för de dekorativa delarna av elektroniska konsumentvaror som behöver överföra trådlösa signaler till utsidan under arbetsprocessen är det nödvändigt att se till att plastdelarna har metallglans och att metallpläteringslagret på plastytan inte kommer att göra det. För att avskärma eller dämpa utrustningens radiosignaler (såsom Bluetooth-signaler, radiofrekvenssignaler etc.) kom tekniken med icke-ledande vakuumbeläggning (NCVM) till. Denna vakuumbeläggningsteknik säkerställer inte bara plastytans metallstruktur, utan påverkar inte heller utrustningens externa signalöverföring; jämfört med elektroplätering av vattenelektroplätering påverkar beläggningens konduktivitet den elektroniska signalen, och den icke-ledande vakuumelektropläteringsprocessen (NCVM) ger ett perfekt val för majoriteten av design- och utvecklingsingenjörer för att få det bästa av två världar.
4. Enskiktselektroplätering kan utföras; generellt sett kan den yttre ytan av plastprodukten eller den inre ytan av plastprodukten vakuumpläteras separat, medan den andra ytan kan behålla plastens ursprungliga utseende och funktion. Jämfört med vattenelektropläteringsprocessen för nedsänkningsoperation är det ett annat hinder som inte kan övervinnas.
5. Färgen på teknik för vakuumgalvanisering är diversifierad. På grund av processens bekvämlighet kan vakuumgalvanisering justera formeln och förhållandet på basis av de tre primära färgerna rött, gult och blått för att bilda ständigt föränderliga galvaniseringsfärgeffekter (som rosa, röd, grön, etc.) , medan vattengalvanisering endast kan ge ett fåtal färgeffekter såsom ljus krom, matt krom, svart krom, vit krom, etc., vilket är ojämförligt med färgrikedomen hos vakuumelektroplätering.
6. Materialet är lämpligt för ett brett spektrum; vattenelektroplätering kan vanligtvis endast utföra galvaniseringsbearbetning på ABS-plast och en liten mängd ABS PC-plastmaterial, vilket har vissa begränsningar, medan vakuumgalvaniseringsprocessen kan tillämpas på ett brett spektrum av plastmaterial, förutom ABS, förutom ABS PC-plast, vakuumelektroplätering kan också bearbeta metallbeläggningseffekt på ytan av vanliga tekniska plaster som PC, PP, PMMA, PA, PS, PET, etc. Med utvecklingen och mognad av teknologi kan det till och med utföras på yta av mjuk plast. Vakuumbeläggningsbearbetning, såsom TPU, TPE, PVC-mjukt gummi, silikon, gummiprodukter, etc.
7. Genomskinlig vakuumelektroplätering kan utföras; Med tanke på den alltmer trendiga formdesignen hos moderna konsumentelektronikprodukter, antar den dolda bildskärmen på front-end elektroniska produkter nu den halvtransparenta vakuumgalvaniseringstekniken. Principen är att i LED-displayen Utsidan av skärmen är utrustad med ett lager av genomskinligt plastfönster bearbetat av genomskinlig vakuumplätering. När enheten inte är påslagen är dess LED-display dold och osynlig. När enheten är påslagen kan LED-ljusemitterande teckensnitt på displaypanelen ses igenom. Det elektropläterade plastfönstret ses av konsumenter eller användare, vilket avsevärt förbättrar produktens känsla för teknik och mode.
8. Miljövänlig och giftfri; Vakuumgalvaniseringsteknik är en process för att fysiskt fästa smälta metalljoner på ytan av plastprodukter för att bilda ett beläggningsskikt. Hela bearbetningsprocessen behöver inte tillsätta några kemikalier eller kemiska medel. Det är en ren naturlig, giftfri och miljövänlig bearbetningsteknik, eftersom världen ägnar mer uppmärksamhet åt grönt miljöskydd, har kemisk bearbetningsteknik för vattengalvanisering gradvis bleknat ut ur avancerade elektroniska konsumentvaror, livsmedelsrelaterade skäl på grund av existensen av trevärt krom, sexvärt krom och andra icke-miljömässiga skäl. förnödenheter, leksaker och relaterade industrier.
9. Öka hårdheten på plastytan; plastmaterialens lätta formningsegenskaper avgör att ytan inte har bra reptålighet. Efter att UV-vakuumplätering är klar, läggs ett skikt av ljushärdande UV-beläggning på ytan av beläggningsskiktet. Hårdheten på produktens yta förbättras avsevärt, och produktens reptålighet, reptålighet och slitstyrka förbättras. Den maximala hårdheten kan nå 4H-nivån, vilket vida överstiger reptåligheten och slitstyrkan för vattengalvaniseringsprocessen.
10. Utmärkt väderbeständighet i miljön; Vakuumgalvaniseringsprocessen kan ge produkten bättre motståndskraft mot extrema användningsmiljöer, såsom motståndskraft mot hög temperatur och hög luftfuktighet, låg temperaturbeständighet, strykning, hög salthalt (saltspraybeständighet) och åldringsbeständighet mot ultraviolett strålning, kosmetikabeständighet, svettbeständighet , syra- och alkaliresistens och andra egenskaper; den allmänna bränsleinsprutningsprocessen eller vattenelektropläteringsprocessen kan inte uppfylla dessa prestandakrav. Man tror att bakom den galna uppåtgående tillväxten av ny IoT-hårdvara och elektroniska cigaretter kommer det att finnas fler möjligheter och utmaningar, vilket kräver mer gränsöverskridande utbyten och tänkande av CMF-personal.